企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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管线组织
洁净室的管线非常复杂,所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。
1.技术夹层
(1)顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面,故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的上方,其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时,可以在上面设置过滤器及排风设备等。
(2)房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比,可以减少夹层的布线与高度,可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等,某层洁净室的上夹道可以兼做上一层的下夹道。
2.技术夹道(墙)
上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线,这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在洁净室内的一些辅助设备,甚至还可以作为一般回风管道或静压箱,有的可安设光管型散热器。
这类技术夹道(墙)由于大多采用轻质隔断,所以当工艺调整时,可方便地进行调整。
3.技术竖井
如果说技术夹道(墙)往往不越层,则需要越层时即用技术竖井,并且经常作为建筑结构的一部分,具有性。
由于技术竖井把各层起来,为了防火,内部管线安装完成后,要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭,检修工作分层进行,检修门必须设防火门。
不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井,当直接兼作风道时,洁净棚厂家,其内表面必须按洁净室的内表面的要求处理。
洁净棚清洁抹布的质量标准
洁净棚在制药行业中也有着重要应用,洁净棚定制,而制药过程中往往会用到清洁抹布,抹布的质量要符合相关标准。
1、空载颗粒总数(测量抹布(或其它材料)在产生与实际使用中的应力类似的应力的情况下在干燥状态下释放的空载颗粒的数),一般计算≥0.5μm的颗粒总数(单位Particles/m2/ft3)。
2、吸附能力(吸附速度和吸附量,吸附速度越快吸附量越大性能越好)。
3、液态环境总颗粒数(通过模拟测试洁净抹布在液态环境下实际使用过程中产生的颗粒总数,确定抹布在洁净环境中的适应性),一般计算≥0.5μm和≥5μm的颗粒数,单位是(millionparticles/m2),颗粒越少表示抹布性能越好。
4、不挥发残余物测试。
5、纤维释放数(通过测量抹布在液态环境中承受特定量的应力(模拟实际使用)后的总纤维负载数。一般计算>100微米的纤维数目,单位fibers/平米。
净化棚的洁净度会受气流影响
在净化棚的实际应用中,洁净度往往会受到气流的影响,而气流又受其他因素影响,这就可以说洁净度受这些因素间接影响。
1、净化车间是可以快速组建的简易洁净室,而且还有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等优点,把主要生产工序控制在较小的环境内也是洁净室设计的选择。
2、一般净化棚的操作台或生产设备等表面的一些气流分流点,应该设在洁净室空间与隔墙板距离三分之二的地方,这样就可以使得作业人员在作业时,气流可以从制程区的内部流向作业区,从而轻易的将细微的灰尘带走;如果分流点分布在制程区的前面方,那么就可能成为不当的气流分流,这个时候大部分的气流将流至制程区的后面,作业人员由于在操作的过程当中引起的一些尘埃就会被带到设备的后面,工作台就会因此受到污染,良品率也会相对的降低。
3、风机从FFU的顶部将空气吸入,经过初效过滤器,过滤器的过滤,洁净棚,过滤后的洁净空气以0.45m/s±20%的风速在整个出风面匀速送出到棚内。形成均流层,从而使得洁净空气的气流呈垂直单向流,从而保证了洁净室工作区内所需要的洁净度。
4、洁净室内的工作台,工作桌等一些障碍物,在相接的地方经常会发生涡流现象,相对而言在洁净工作台附近的洁净度就会较差,在工作桌面钻上回风孔,就能使涡流现象减少到;组装材料的选择合不合适,是否恰当、设备的布局是否完善,都会成为气流会不会变成涡流现象的重要因素。
除此之外,净化棚气流的影响因素有很多,照明灯具,生产设备上方的气流分流点这些都是影响洁净度的诱因。