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3、洁净厂房每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。　　4、洁净厂房工程需在技术夹层内更换过滤器的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰面。　　5、送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应，并易于除尘。　　6、洁净厂房应有防止昆虫和其他动物进入的措施。　　7、无尘洁净室安装的水池、地漏不得对产品生产产生污染。以上就是无尘车间工程建造施工的基本标准，希望对大家有帮助。

4、微生物检测洁净实验室总换气次数达50次以上，4只洁净室按每只4名工作人员计算，每人每小时新鲜空气达到大于40m3的要求。但有缓冲间Ⅰ和更衣换鞋间的换气次数未达到25次和15次。主要原因是二间洁净室的回风利用缓冲间Ⅰ和更衣换鞋室送回机房。

5、为了使送入洁净室内的物品减轻对洁净室的污染，物品必须通过传递窗送入，同时，电子洁净车间，进行无菌试验的物品在进行检测时，必须进行外包装清洁、除1菌。设1m2的传递窗，并有1000级洁净空气通入，均能达到上述的要求。目前，各单位为了适应工作范围的要求，改造微生物检测的洁净环境，提高微生物检测水平，洁净车间，因此，在设计微生物检测洁净实验的过程中，应考虑到检测工作的特殊要求。

3、微生物检测洁净室一般面积都不大，在未采用中央空调调节气温的情况下，只能用柜式空调控制室内气温，但不能将柜机直接安装在洁净实验室内，因柜机吹出的风会改变洁净的气流流向，破坏洁净度。本次研究、设计、建造的微生物检测洁净室只有60m2，万级洁净车间，其中2m2为机房，柜机安装在机房内，新风和回风混合后，由柜机将混合空气制冷或制热后，通过风管送入总风机，再由总风机输送到各洁净室，室内空气在45～30min均达到控制温度的要求，同时不破坏气流的流向。

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